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# Erros comuns ao usar filme stretch (e quanto isso gera de prejuízo)

  • 9 de fev.
  • 3 min de leitura
Erros comuns ao usar filme stretch (e quanto isso gera de prejuízo)
Erros comuns ao usar filme stretch (e quanto isso gera de prejuízo)

Em muitas operações industriais, o filme stretch é visto como um item simples. Na prática, erros na aplicação e na escolha do material estão entre as principais causas de avarias, retrabalho e perdas logísticas.

Mais do que um custo operacional, o uso incorreto do filme stretch impacta diretamente a segurança da carga, a produtividade da expedição e o resultado financeiro.


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Erro 1: Escolher o filme apenas pelo menor preço

Um dos erros mais frequentes é comparar apenas o valor do rolo, ignorando desempenho e rendimento.

Na prática, filmes mais baratos costumam apresentar:

  • Menor resistência à perfuração

  • Rupturas durante a aplicação

  • Necessidade de mais voltas no palete

Impacto financeiro

O consumo excessivo de material e o tempo adicional de aplicação aumentam o custo real por palete, mesmo quando o filme parece mais barato na nota fiscal.

Erro 2: Usar espessura inadequada para o tipo de carga

Cada carga exige uma espessura específica de filme stretch. Utilizar um filme muito fino ou muito espesso gera problemas.

  • Filme fino: risco de rompimento e instabilidade

  • Filme grosso: desperdício e aumento de custo

Impacto financeiro

A escolha incorreta pode gerar quedas de carga, avarias no transporte e retrabalho, além de consumo desnecessário de material.

Erro 3: Aplicação incorreta do filme stretch

Mesmo um bom filme stretch pode falhar se a aplicação não seguir critérios técnicos.

Erros comuns incluem:

  • Falta de ancoragem na base do palete

  • Número insuficiente de voltas

  • Tensão irregular durante a aplicação

Impacto financeiro

A carga perde estabilidade durante o transporte, aumentando o risco de devoluções, perdas parciais ou totais e atrasos na entrega.

Erro 4: Usar filme manual em operações de alto volume

O filme stretch manual é eficiente em operações menores. Em volumes elevados, seu uso pode se tornar um gargalo.

Consequências comuns:

  • Baixa produtividade

  • Aplicação inconsistente

  • Maior esforço físico da equipe

Impacto financeiro

O aumento de tempo por palete e o consumo irregular elevam o custo operacional, além de impactar a ergonomia e a segurança dos operadores.

Erro 5: Ignorar a padronização do processo

A ausência de um padrão definido faz com que cada operador aplique o filme de uma forma diferente.

Isso resulta em:

  • Variação no consumo de filme

  • Diferença na estabilidade das cargas

  • Dificuldade de controle de custos

Impacto financeiro

Sem padronização, a empresa perde previsibilidade e passa a conviver com custos ocultos e recorrentes.

Quanto esses erros podem custar na prática?

Embora variem conforme a operação, erros no uso do filme stretch podem gerar:

  • Aumento de 10% a 30% no consumo de filme

  • Elevação do custo por palete

  • Perdas com avarias no transporte

  • Retrabalho na expedição

Em operações industriais de médio e grande porte, esses impactos representam valores significativos ao longo do ano.

Como evitar prejuízos com filme stretch

Algumas ações simples reduzem drasticamente perdas:

  • Escolher o filme adequado para cada tipo de carga

  • Definir espessura correta

  • Padronizar o método de aplicação

  • Avaliar o uso de filme automático em operações de maior volume

  • Contar com orientação técnica especializada

A embalagem correta não aumenta custo. Ela reduz perdas.

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  • Segurança da carga

  • Padronização do processo

  • Redução de perdas logísticas

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Conclusão

Os erros no uso do filme stretch não aparecem apenas como pequenos desperdícios. Eles se acumulam e impactam diretamente o custo logístico, a eficiência da operação e a segurança da carga.

Investir na escolha correta do material e na padronização do processo é uma decisão estratégica.


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